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磁铁起泡现象及其怎样预防

2019-05-22 11:40:18

磁铁在使用后出现了起泡现象,影响了磁铁的使用,常常使人困惑,要看是怎么产生的及怎样进行预防。
  毛坯的含水量,球磨的均匀粒度,预烧、烧结温度,以及烧结炉的氛围等对磁铁的起泡率均有较大的影响。毛坯的基地水分不完全蒸腾,也将形成磁体起泡率的上升。

强力磁铁

具体评论如下:
  ①如坯件出模后,坯件内、外含水率之差,比较大时,磁铁简单起泡。这是由于坯件初始外表水分蒸腾速度要比内部水分分散的速度快,跟着时刻的推移,其外表含水率下降,毛坯内、外含水率差增大,假如坯件基地有残存的关闭水,在高温处就会起泡。若坯件内、外含水率的差,逐步削减,起泡也逐步削减。
  ②在二次细磨时,粒度越大,内、外毛细水越简单分散,磁体的起泡率越小。
  ③烧结时,在低于某一烧结温度下不起泡,此温度称起泡临界温度,超越这一温度,起泡率会随烧结温度的进步逐步进步。跟着预烧温度的进步,起泡临界温度也进步。
  ④鼓泡的另一个原因是,预烧料在破碎技术中因破碎、研磨而混人的铁生成Fe2O3后,将在烧结时,按6Fe203 =4Fe304 +O22Fe2O3 =4FeO + O2的反应式分化,这种Fe2O3激烈地还原成FeO时,所分化的O2如无法排出,也会使坯件鼓泡。
  ⑤通风性好的烧结炉,其磁铁也都易发生泡状物。
  其解决办法主要有:将坯件烘干时刻延长,适当进步预烧料温度、球磨的均匀粒度,下降二次烧结温度,等等。

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